Austenitischer Edelstahl austenitischer Edelstahl wird entwickelt，Lustenau.Rohr aus Edelstahl 316H， um den Mangel an Korrosionsbeständigkeit und Brüchigkeit martensitischer Edelstahl zu überwinden. Die Basiszusammensetzung ist crl% und Ni% die kurz als --Stahl bezeichnet wird. Sein charakteristisches Merkmal ist， dass der Kohlenstoffgehalt weniger als ，% ist und die Monophasenaustenit-Struktur durch die Kombination von Cr und Ni gewonnen wird.
Die Tragfähigkeit der dekorativen Rohreis-Ladung aus rostfreiem Stahl ist die Hauptsteuerlast der Offshore-Plattform in schweren kalten Bereich， die hohe Anforderungen an die Scherlagerkapazität der Mantelbein der Offshore-Plattform hat. Um die Faktoren zu untersuchen die die Scherkapazität der Mantelbeine des Rohres aus rostfreiem Stahl in Rohrbeton in der Offshore-Plattform beeinflussen， wurden insgesamt -Betonstahlrohre hergestellt， um die Auswirkungen des äußeren Stahlrohstoffs， der Festigkeit des Betons， des Leerlaufverhältnisses und des Scherspannungsverhältnisses auf die Scherkapazität der Betonrohre im Rohr zu untersuchen. Es wird festgestellt， die von der ABAQUS Finite-Elemente-Modellierungssoftware analysiert und überprüft wird. Die Ergebnisse zeigen， dass die Simulation mit den Testergebnissen gut übereinstimmt. Zur Untersuchung der axialen Verdichtungsleistung von Rohrleitungsstellen aus Edelstahl und der axialen Verdichtungsleistung von Stahlbetonrohren werden Experimente zur Überprüfung der Richtigkeit des Finite-Elemente-Modells durchgeführt. Die Lastverschiebungskurven von -Proben in -Gruppen wurden verglichen， und die Auswirkungen verschiedener Leerverhältnisse， Festigkeit des Betons Durchmesser der Dicke des Verhältnisses und Knochenindex auf die axiale Verdichtungsleistung von betonbefüllten Rohrkolonnen aus nichtrostendem Stahl unter axialer Verdichtung wurden untersucht. Die Ergebnisse zeigen， dass mit der Erhöhung der Betonfestigkeit die Tragfähigkeit der Proben zunimmt， aber die Zähigkeit der Proben abnimmt; Mit dem Anstieg des Leerverhältnisses und des Durchmessers sinkt die Tragfähigkeit der Probe; Die Tragfähigkeit von Edelstahl-Rohrbeton kann durch Zugabe von Stahlknochen effektiv verbessert werden; Die Erhöhung des Knochenpassenden Index des Stahlknochens kann die Tragfähigkeit der Probe verbessern. Es wird ein Mischformverfahren aus doppellagigem Edelstahlrohr für die Primärkreisleitung der Station entwickelt， das das Problem der begrenzten Länge der Fertigprodukte im traditionellen Schmied- oder Gießverfahren löst und die besonderen Anforderungen komplexer Arbeitsumgebung für die Rohrleitungsleistung erfüllt. Der Dreiwalzwerkerprozess des Doppelschicht-Gehäuses mit der äußeren Schicht -n austenitischer， hitzebeständiger Edelstahl und der Innenschicht cr-ni martensitischer， hitzebeständiger Edelstahl wurde simuliert und optimiert， indem DEFORM-D Finite-Elemente-Simulationssoftware eingesetzt wurde. Die interne und externe Verformung， Spannungsfeld und Temperaturfeld des Doppelschicht-Edelstahlrohres wurden analysiert und die optimale Verformungsparameter-Kombination durch einen orthogonalen Test ermittelt. Die Simulationsergebnisse zeigen， dass im Prozess des Dreirollwalzens die großen Werte der äquivalenten Belastung， der äquivalenten Belastung und der Temperatur im Bereich zwischen dem äußeren Rohr und der Rolle konzentriert sind und die Gesamtleistungsparameter des äußeren Rohres größer sind als die des Innenrohres. Die Rangenanalyse und Varianz der orthogonalen Konstruktionsprüfung zeigen，Lustenau.304 Rohr mit großem Durchmesser aus Edelstahl， dass der optimale Deformationsparameter die raue Rolltemperatur deg ist; C. Vorschubwinkel & deg;， Geschwindigkeit: rmin. Ziel ist es， die bestehende Verbindungsart des Bremssystem-Rohrsystems von Schienenfahrzeugen zu verbessern und das Ende des Edelstahlrohres genau zu gestalten， um das geschmiedete Gelenk mit besseren mechanischen Eigenschaften zu erhalten. Je nach Verbindungsart des ursprünglichen Rohrsystems und den plastischen Umformeigenschaften des Stahlrohres wird ein mehrstufiges Rühren- und Extrusionsverfahren für das Ende des Edelstahlrohres vorgeschlagen. Der Prozess wird numerisch durch DEFORM-D dreidimensionale Finite-Elemente-Simulationssoftware simuliert und der Schmiedeformationsprozess analysiert.
Lustenau.Edelstahl-Warmblech (Klasse I) GB- Edelstahl-Kaltband (Klasse I)
Und Edelstahl sind Molybdän enthält Edelstahl. Der Molybdängehalt von Edelstahl ist etwas höher als der von Edelstahl. Aufgrund des Molybdängehalts in Edelstahl， ist die Gesamtleistung dieses Stahls besser als der von und Edelstahl. Unter hohen Temperaturen， Edelstahl hat eine breite Palette von Anwendungen. Edelstahl Edelstahl hat auch eine gute Korrosionsbeständigkeit， so wird es in der Regel in Meeresumwelt verwendet.
AufhebungDas Rohr aus Edelstahl ist eine Art Hohlraum-Rundstahl， der weit verbreitet in industriellen Übertragungsleitungen wie Erdöl， chemische Industrie， medizinische Behandlung， Leichtindustrie， mechanische Instrumente und mechanische Strukturteile verwendet wird. Darüber hinaus， wenn die Biege- und Torsionsfestigkeit gleich sind， ist das Gewicht relativ leicht. Es bietet L Edelstahl Rohr， Edelstahl Rohr und L Edelstahl Rohr für eine lange Zeit. Es ist eine alte Marke von ， mit Vorteilen in Preis und garantierter Qualität Es ist auch weit verbreitet in der Herstellung von mechanischen Teilen und technischen Strukturen. Es wird auch häufig als Möbel Küchenutensilien， etc.
Haltestufen: Trennen Sie das Rohr nach der gewünschten Länge. Beim Durchbrechen des Rohres darf es nicht zu groß sein， um zu verhindern， dass das Rohr aus der Rundung ausschaltet.
Crimping: Beim Crimpen wird der konvexe Teil des Rohranschlusses in die konkave Nut des Rohres gelegt und der Kiefer senkrecht zur Rohrachse.
Maßnahmen zur Verbesserung der Schweißqualität von Rohren aus rostfreiem Stahl， um sicherzustellen， dass die Außenseite des Rohres aus rostfreiem Stahl nicht beschädigt und gereinigt wird， die Wartung von Rohren aus rostfreiem Stahl sollte in jedem Prozess des Verbrauchs gestärkt werden，Lustenau.Rohrleitung aus Edelstahl， insbesondere unter Berücksichtigung der folgenden drei Aspekte: die Verarbeitung und der Verbrauch von Rohren aus rostfreiem Stahl sollte eine spezielle Verbrauchswerkstatt haben (Holzplatte ist gut verwendet) vermeiden Sie die Bearbeitungsplattform austenitischer Edelstahl und Kohlenstoffstahl oder fester Overhead.
Niedrigtemperatur-Verarbeitung ---martensitischer Edelstahl wird von der austenitisierenden Temperatur abgekühlt und dann auf sehr niedrige Temperatur abgekühlt， um die Abschreckung von Martensit zu fördern. Es eignet sich für Edelstahl， die leicht erhalten austenit herzustellen ist.
Behandlung der Lösung. Der Hauptzweck der Wasserabfüllung nach der Erhitzung des Stahls auf ~ ~; besteht darin， das Karbid in Austenit aufzulösen und diesen Zustand auf Raumtemperatur zu halten， so dass die Korrosionsbeständigkeit des Stahls stark verbessert wird. Wie oben erwähnt， wird zur Vermeidung von interkranieller Korrosion üblicherweise eine Feststofflösung verwendet， um CrC in Austenit aufzulösen und dann schnell zu kühlen. Die Luftkühlung kann für Teile eingesetzt werden， und die Wasserkühlung wird allgemein angenommen.
Hervorragender ServiceHerstellung von Rohren aus rostfreiem Stahl A. Herstellung aus rundem Stahl; b. Heizung; c. Warmwalzperforation; d. Schneidkopf; e. Pickeln; f. Schleifen; g deckungsgleich; h. Kaltwalzen; i. Degreasing; j. Wärmebehandlung der Lösung; k. Aufrichten; l. Rohrschneiden; m. Pickling; n. Produktprüfung abgeschlossen.
Die Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl hängt von Chrom ab， doch da Chrom integraler Bestandteil von Stahl ist， ist der Schutz anders.
Härteprüfung: hochgelühte Edelstahlrohre mit mehr als mm Innendurchmesser und Wandstärke von weniger als mm können mit w-b Vickers Härteprüfgerät getestet werden， das sehr schnell und einfach ist und sich für einen schnellen und zerstörungsfreien Qualifikationstest von Edelstahlrohren eignet. Für Edelstahlrohre mit Innendurchmesser von mehr als mm und Wanddicke von mehr als mm ist Rockwell Härteprüfgerät zur Prüfung der HRC-Härte zu verwenden. Bei Edelstahlrohren mit einem Innendurchmesser von mm und einer Wandstärke von weniger als mm ist der Härteprüfer von Rockwell zur Prüfung der HRT- oder hrn-Härte zu verwenden. Bei Edelstahlrohren mit Innendurchmesser von weniger als mm und größer als mm kann auch der spezielle Härteprüfer von Rockwell für Rohre verwendet werden， um die Härte von hrt zu testen.
Verschiedene Schweißverfahren für das kombinierte Schweißschweißen von Edelstahlschweißen haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. Kombinierte Schweißverfahren umfassen das Argon-Lichtbogen-Schweißen plus Plasmaschweißen， Hochfrequenzschweißen und Plasmaschweißen.
Kontrolle der ProbenahmeHochfrequentes Schweißen Hochfrequenzschweißen: Mit relativ hoher Stromversorgung kann es bei Stahlrohren mit unterschiedlichen Materialien， Außendurchmesser und Wanddicke eine höhere Schweißgeschwindigkeit erreichen. Verglichen mit Argon-Lichtbogenschweißen ist es mehr als das Zehnfache seiner hohen Schweißgeschwindigkeit. Daher haben Edelstahlrohre für den allgemeinen Einsatz eine höhere Verbrauchsrate. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit des Hochfrequenzschweißens ist es schwierig， in geschweißten Rohren Löcher zu entfernen. Das geschweißte Rohr aus rostfreiem Stahl kann nicht von der chemischen und nuklearen Industrie getragen werden， was auch einer der Gründe ist.
deckungsgleich ;deckungsgleich ; — Die Zugabe von Schwefel verbessert die Verarbeitbarkeit des Materials.
Die Rückenlehne ist nicht durch Argon geschützt， und der flußgelagerte Draht + TIG-Prozess wird seit mehreren Jahren in China angewendet. Flux-gekreuzte Drähte wie et-elt-et-elt-t-et-elt--- wurden hergestellt und auf Feldschweißen angewendet， und es wurden gute wirtschaftliche Vorteile erzielt.
Lustenau.Muster & mdash; andere Eigenschaften sind ähnlich， mit Ausnahme， dass das Risiko der Schweißkorrosion durch Zugabe von Titan reduziert wird.
Wenn das Edelstahlrohr mit festem Kernschweißdraht vorgefertigt wird， kann die Schweißverbindung für das Schweißen normalerweise gedreht werden und die Lüftung ist sehr einfach. Zur Zeit wird die Sperrplatte in der Regel verwendet， um beide Seiten der Schweißverbindung im Rohr zu blockieren， und das Bodenschweißen wird zum Schutz der Lüftung durchgeführt (siehe Tabelle )， und die Außenseite wird mit Klebetuch blockiert.
Die auf der Oberfläche erstarrte Platte wird durch die Sekundärkühlung schnell gekühlt， bis der Kern fest wird und der gesamte kontinuierliche Gussprozess von Rohrformstücken aus Edelstahl abgeschlossen ist.